在恶劣环境（如高盐碱地、强酸碱环境）下，保证混凝土的耐久性是一个综合性的技术问题，涉及混凝土的材料选择、配合比设计、施工控制以及后期维护等多个方面。以下是一些具体的措施：

一、材料选择

1. 高性能混凝土：选择高性能混凝土或超高性能混凝土（UHPC），这些混凝土中掺入了大量粉煤灰、矿粉、硅灰等活性粉体材料，能够填充混凝土的内部孔隙，使其更加密实，从而提高其耐久性。
2. 抗腐蚀材料：在盐碱地区，应选用抗硫酸盐侵蚀、抗氯盐渗透等性能良好的水泥和骨料。对于强酸碱环境，需要选择能够抵抗酸碱腐蚀的水泥和添加剂。

二、配合比设计

1. 优化水灰比：在保证混凝土工作性的前提下，尽量降低水灰比，以减少混凝土的孔隙率，提高其密实性。
2. 控制氯离子含量：在盐碱地区和海洋环境中，应严格控制混凝土中的氯离子含量，以防止氯盐腐蚀。
3. 控制碱含量：避免混凝土中的碱含量过高，以减少碱骨料反应的风险。

三、施工控制

1. 加强振捣：在混凝土浇筑过程中，应加强振捣，以排出混凝土中的气泡和多余水分，提高其密实性和强度。
2. 养护措施：采用有效的养护措施，如标准养护、养护剂养护或薄膜覆盖养护等，以保证混凝土在硬化过程中不受外界环境的不良影响。
3. 裂缝控制：在施工过程中，应严格控制混凝土的裂缝产生。通过合理设计、优化施工方法和加强施工管理，可以减少混凝土的开裂风险。

四、后期维护

1. 涂层保护：在混凝土表面涂覆防腐涂层，可以阻止有害物质侵入，延长混凝土的使用寿命。
2. 修补与加固：对于已经出现损伤的混凝土，应及时进行修补和加固，以防止损伤进一步扩大。
3. 监测与评估：定期对混凝土结构的耐久性进行监测和评估，及时发现并处理潜在的问题。

五、其他措施

1. 使用外加剂：根据工程需要，可以添加适量的外加剂，如缓凝剂、速凝剂、抗渗剂等，以提高混凝土的耐久性和工作性能。
2. 控制环境因素：在可能的情况下，通过排水、遮阳等措施，降低混凝土所处环境的温度和湿度，以减少其受环境因素的影响。

综上所述，保证混凝土在恶劣环境下的耐久性需要从多个方面入手，包括材料选择、配合比设计、施工控制以及后期维护等。通过采取这些措施，可以显著提高混凝土的耐久性，延长其使用寿命。